2D试压泵的日常维护注意事项 试压泵密封件更换方法

2D试压泵的日常维护注意事项 试压泵密封件更换方     
2D-SY型试压泵主要是对压力容器、化工设备、压力仪表、管道阀门等做水压、密封、强度和爆破试验，及实验室获得高压液体。实验介质为水、运动粘度≤45mm2/s油类，或类似于水、油的液体。详请咨询厂家：
2D-sy型试压泵的日常维护应注意以下几点：
1、试压泵外表应保持清洁，水箱加液前须清洗干净，不允许在箱内积储污物或其它杂物。
2、**次更换润滑油，应在工作60小时进行，经过两次更换后每隔500小时左右换油一次。
3、在较长时间停止工作时，如泵使用介质为水或其它不防锈介质应把介质排净，用防锈油介质运转，并把试压泵外部没有涂漆的部位涂上机油。
4、试压泵在室外使用，如遇冬季或气候变化达冰点时，使用介质应适当加防冻剂，防止损坏设备。
密封件的寿命与安装维修是否得当密切相关，因此必须注意以下事项：
1、安装密封件时应采用工具（外径与缸体内径相同，内径与柱塞直径相同的环状铝、铜或木筒）逐个将密封件压紧、压平。不应采取全部填入，用密封件压盖一次压紧的方法，将会造成接触应力分布不均匀。
2、压入密封件后，按顺序装好所有零件，开始试车，泵运转时依据泄漏情况，慢慢压紧密封件，压紧螺套一次旋转螺纹1/6-1/2圈，观察3-5分钟。这样逐渐压紧，直到获得满意的泄漏量为止。一次压的过紧就会摩擦发热甚至烧坏密封件，尤其是密封件入口处更可能出现此种情况。所以必须严格控制压紧力。
3、泵在工作中应经常观察柱塞密封的泄漏量，其泄漏滴数控制在5-20滴/min左右，不应**过40滴/min。